1. Силоси для зберігання вапна
Силос оснащений люками, вивантажуючими конусами, силосними кронштейнами кузова, трубками подачі, верхньою огорожею 1,2 м, скеледромами з кільцями спини і отворами для скидання великого мішка і т.д. Силос оснащений пристроєм для видалення пилу, щоб запобігти забрудненню навколишнього середовища пилом. Щоб уникнути надмірного тиску в силосі і закупорки тканини фільтра пилом, кожен силос оснащений запобіжним клапаном.
2. Датчик рівня матеріалу та сигналізація
3. Торцевий клапан
4. Арочна скребок годівниця
5. Вимірювальний конвеєр
6. З'єднайте шланг
7. Вологостійкий досівний пристрій
8. 5 років захисту від фарби
Металевий матеріал: вуглецева сталь
Це сфера захисту фарби: клапан клапана, зламаний годівниця, дозапоояний конвеєр і допоміжний конвеєр
9. Розчинення резервуара, розчинення водної системи
Вапняний порошок і воду повністю змішують, утворювши вапняну емульсію близько 1-5%. У тому числі зливний клапан, з нержавіючої сталі sus316 агітатор, розчинені аксесуари водної системи. Розчинена система води включає клапани зниження тиску, еленоїдні клапани, витратоміспів та інші компоненти.
10. Резервуар
Вхідний ложе рідкого вхідного бачка оснащений пристроєм видалення пилу водяною завісою, щоб запобігти виліту пилу через повітряну розетку резервуара для зберігання рідини. У тому числі вихлопний клапан, передавач тиску, саус316 та інші аксесуари.
11. Комплект гвинтового насоса
Вихід кожного гвинтового насоса оснащений діафрагмальним манометром і перемикачем тиску для управління відключенням насоса високого тиску. Допоміжне обладнання включає в себе клапан зниження тиску та інші пристрої після розведення. Структура гвинтового насоса має позитивне зміщення, корпус насоса виконаний з вуглецевої сталі, статор виготовлений з штирол бутадієну, а поверхня ротора - плівкостійке покриття. Гвинтовий насос реалізує регулювання перетворення частоти відповідно до потоку сирої води.
12. Шафа управління системою та вимоги до двигуна
Вся система приймає PLC автоматичного управління. Кабінет управління на місці може відображати, встановлювати і змінювати параметри процесу через сенсорний екран. Потік сирої води і значення рН кожної точки сигналу 4-20мА використовуються для контролю процесу приготування і дозуючих вапняного молока. Інвертор Siemens і PLC використовуються в електричній коробці управління, а інші основні електричні компоненти - Schneider, OMRON, Chint і т.д.
