Оскільки наша країна приділяє все більше уваги охороні навколишнього середовища, стічні води, що утворюються різними галузями промисловості, повинні ефективно очищатися та скидатись відповідно до стандартів. Особливо у хімічній промисловості, видаленні та десульфурації пилу на електростанціях, виплавці, гальваніці та травленні, значення РН скиданих стічних вод в основному є кислим, а прямий скид більш шкідливий для природного середовища; в процесі переробки таких промислових стічних вод попередня обробка та регулювання NaoH для значення PH є дорогим і важким для придбання; зазвичай для дозування використовують сухий порошок або емульсію вапна (Cao, CaoH). Процес дозування вимагає сильної безперервності, а трудомісткість ручного дозування дуже висока, і це призведе до певного впливу на організм оператора.
З метою задоволення потреб ринку наша компанія співпрацювала з низкою проектних та дослідницьких інститутів. Після багаторічної інженерної практики ми зараз запускаємо автоматичне дозування вапняної емульсії та сухого вапняного порошку з простим управлінням обладнанням, безперервним дозуванням та стабільним дозуванням на ринок очищення води з охорони навколишнього середовища. Пристрій. Цей пристрій також підходить для: зберігання та дозування силосів для зберігання порошку активованого вугілля, силосів для зберігання PAC, силосів для зберігання карбонату натрію та обробки мулу.
Принцип роботи силосу з вапняної сталі
Пристрій автоматичного дозування вапняної емульсії та сухого порошку має зберігати певну кількість вапняного порошку (Cao, CaoH) (вдихається негативним тиском, продувається транспортером матеріалу, вводиться шнековим транспортером та розливається вручну) у спеціально виготовленому контейнері (вапно У силосі пил, що утворюється при попаданні порошку в силос, збирається рукавним фільтром, а пил, що всмоктується на поверхню мішка, збуджується вібратором, щоб потрапити назад у силос для порошку. Зберігається вапняний порошок ослаблений і рівномірно подається осцилятором в живильник регульованої частоти обертання для кількісного подавання (процес дозування сухого порошку), гвинтовий конвеєр транспортується в бак для розчинення вапняного молока, емульсія утворюється при механічному перемішуванні та дозуючий насос для рідких ліків Буде Весь процес (процес дозування емульсії) 5% -10% концентрації емульсії транспортується до точки дозування рідини для лікарського засобу. Система повністю контролюється програмою PLC, а рівень відображається на дисплеї вид; відображаються високий і низький рівні рівня рідини, і система зупиняється, коли рівень рідини низький, і автоматично працює, коли рівень рідини високий; концентрація рідкого лікарського засобу контролюється перетворювачем частоти для регулювання швидкості двигуна фідера для досягнення кількісного контролю подачі; відключення контролюється програмою для практики очищення системи.
Особливості силосу з вапняної сталі
1. Автоматичний збір пилу при годуванні;
2. Відображення рівня матеріалу вантажного бака;
3. Дизайн розбиття та зволоження арки;
4. Механічний вібраційний пухкий матеріал;
5. Кількісний розряд;
6. Емульгування механічним перемішуванням;
7. Корозійно стійке, зносостійке дозування хімічного насоса;
8. Корпус автоматичного насоса, система промивання трубопроводу;
9. Системний ПЛК програмного управління.
Склад обладнання силосу для вапняної сталі
1. Силос для вапна (пристрій для збору пилу, покажчик рівня, руйнування та осушення зводу, підйомні сходи, паркан);
2. Віброрізальний пристрій;
3. Кількісна годівниця;
4. Шнековий транспортер;
5. Баланс резервуару для води (контроль рівня рідини);
6. Ящик для розчинення вапняного молока;
7. Насос для випуску рідких ліків (дозовий насос);
8. Корпус насоса, система промивання трубопроводу;
9. Електрична частина управління.
https://www.limesilo.com/