Система дозування вапна є важливою складовою частиною різних процесів очищення води та очищення мулу. Система включає зберігання, транспортування, дозування та конфігурацію порошку для кількісного дозування вапняної емульсії (вапняний порошок також може бути доданий безпосередньо.) Процес має характеристики простої роботи обладнання, безперервного дозування та стабільного дозування. Система дозування вапна складається з трьох частин: силосу для вапна, системи дозування та транспортування, системи конфігурації та транспортування вапняного молока та блоку управління.
Принцип роботи:
Порошок вапна транспортується до резервуару для зберігання вапна для тимчасового зберігання пневматикою транспортного цистерни. Коли вапняний порошок потрапляє в силос, він фільтрується пилозбірником у верхній частині силосу, щоб підняти вапняний порошок і скинути надлишки газу. Силос контролюється рівнеміром для надходження вапняного силосу. Порошок вапна, що зберігається в силосі, розпушується і рівномірно подається в живильник регулювання частоти обертання зі змінною частотою (силос для вапна та дозуюча конвеєрна система) через пристрій коливального потоку. Шнековий транспортер транспортується до коробки для розчинення вапняного молока. При перемішуванні утворюється емульсія, а насос для дозування вапняного молока транспортує 5% -10% концентрацію емульсії до точки дозування рідини (конфігурація та система подачі вапняного молока).
Особливості:
(1) Пристрій працює без пилового забруднення та економить робочу силу.
(2) Використання вдосконаленого пристрою для розрізання арки з флюїдизацією, розряд є більш плавним.
(3) Застосовуючи точне вимірювання, пристрій подачі та транспортування, подавання порошку є більш точним
(4) Клапан трубопроводу вапна приймає спеціальний клапан труби, який має хороші герметичні характеристики і особливо підходить для транспортування частинок, що містять матеріали.
(5) Рівнемір використовує імпортний прилад для вимірювання рівня рідини для точного контролю.
(6) Електронна система управління використовує вдосконалену автоматичну систему управління, обладнання працює ефективно та автоматично, а робота зручна.