Два основних способи транспортування сипучих матеріалів - за допомогою механічних конвеєрів. Вибираючи обробку сипучих матеріалів, слід враховувати різноманітні запобіжні заходи, щоб вибрати кращий спосіб транспортування для кращого застосування обробленого матеріалу.
Пневматичні та механічні конвеєри:
Пневматичні конвеєрні системи використовуються для перенесення порошків, гранул та багатьох інших типів сухих сипучих матеріалів з однієї технологічної зони в іншу через умови негативного тиску (вакуум) або позитивного тиску (тиск). Ці системи складаються з чотирьох основних елементів: джерела повітря, пристрою подачі, конвеєрної лінії та сепаратора повітряного матеріалу. Основна відмінність пневматичного конвеєра від механічного полягає в тому, що пневматична система транспортує матеріали в закритому трубопроводі, що значно зменшує можливість втрати матеріалу. Основні компоненти механічної конвеєрної системи включають приводний двигун через редуктор та / або ланцюговий редуктор, підключений до приводного пристрою, такого як ролик або зірочка. Енергія двигуна безпосередньо передається на конвеєр, який безпосередньо контактує з матеріалом. Механічний конвеєр можна відкрити або закрити для атмосфери через сотні рухомих та робочих частин.
Пневматичний або механічний конвеєр: визначте найкращий для вас спосіб
При виборі типу конвеєра важливим фактором є форма матеріалу, що транспортується. Визначення ключових характеристик матеріалу допоможе вам визначити найкращий спосіб доставки. До цих характеристик належать: гігроскопічність, абразивність, вибуховість, волога, липка або тарна, висока насипна щільність, псевдозрідження, крихкість, змішаний розмір частинок, чутливість до температури, дуже повільний потік, проблеми перехресного забруднення, інші характеристики можуть знадобитися для обговорення з інженерами та виробники обладнання.
Ідеальним матеріалом для пневматичної конвеєрної системи є дрібний порошок, псевдозріджений сухий порошок. Ці характеристики дозволяють надувати (псевдозріджувати) матеріал і успішно транспортувати його по конвеєрній лінії. Деякі типи гранульованих та гранульованих матеріалів також дуже підходять для пневматичного транспортування. Деякі матеріали, які зазвичай передаються за допомогою пневматичних конвеєрів, включають пшеничне борошно, цементний порошок, сажу, крохмаль, цукор, пластмасові частинки та смоли, продукти харчування, вугільний порошок, пісок та металевий порошок тощо.
Механічний конвеєр дуже підходить для важких гранульованих матеріалів, які можуть бути вологими, запліснявілими та пакуваними. Для матеріалів з широким діапазоном розподілу частинок механічні системи є більш практичними. Матеріал, що поєднує великі та дрібні частинки разом. Матеріали, які зазвичай транспортує механічна транспортна система, включають цільні зерна, щебінь, гравій, вологий пісок та великі частинки їжі. Іншим важливим фактором при виборі типу конвеєра є застосування. Існує кілька ключових сфер розгляду заявок, серед яких:
• Швидкість передачі: Пневматичні та механічні системи можуть передавати від декількох фунтів до сотень тонн на годину; однак тип матеріалу та умови транспортування визначатимуть систему.
• Відстань: Як правило, пневматичні системи не використовуються для перевезення невеликих відстаней, оскільки кількість обладнання, необхідного для перевезення 20 футів, є такою ж, як кількість обладнання, необхідного для перевезення 600 футів. Навіть із механічним обладнанням сипучі матеріали можна транспортувати на невеликі відстані за рахунок матеріальних збитків або зносу обладнання. За потреби обидва типи систем можна використовувати на відстані, що перевищують 1000 футів, але вартість встановлення простої конвеєрної лінії (труби) є важливим фактором щодо конструкції стрічки. Пневматична система може легко досягти великих відстаней та багаторазових змін напрямку та висоти.
• Середовище встановлення: внутрішнє або зовнішнє встановлення; звичайно, закрита пневматична система забезпечує очевидні переваги для більшості зовнішніх установок. Висота над рівнем моря; Повітря менш високе на висоті, і в деяких випадках матиме достатній вплив на проектну швидкість пневматичної системи, так що вона може вироблятися у вигляді більшого обладнання (особливо джерел повітря) при роботі зі складними матеріалами Негативні ефекти.